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全自动油炸生产设备的结构设计分析

点击次数:1211  发布时间:2020-04-22
  全自动油炸生产设备的结构设计分析
 
  全自动油炸生产设备主要适用于较大的食品生产企业,特点是可以连续化生产,节能,节省人工,使产品的品质更统一。能源方面可选用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。使用这种新的油炸技术,由于油炸设备的密封,内部压力将降低,水的沸点将降低到100摄氏度以下。这意味着脱水(油炸的目的)可以在较低的油温下实现。在较低的温度下,产物表面结构的降解率降低,吸油量也相应减少。因此,在显着降低脂肪含量的同时,对产品质量的影响是微乎其微的;同时,它也使制造商有可能使用各种含零反式脂肪的优质煎炸油。
 
  可实现自动上料、自动升降、自动出料,确保生产完全自动化。该设备的使用大大提高了企业的生产效率。此外,为了方便用户的使用,全自动油炸生产设备采用了如下独特的结构设计:
 
  由于一些物料在油炸过程中消耗大量热量,并且会处于漂浮和半浮状态,因此采用双层网带结构。油水节能油炸锅有电加热,煤加热,气加热等多种方式,是一种无烟型,多功能,油水混合式油炸设备,该设备采用了先进的油水混合油炸工艺,彻底改变了传统油炸设备的结构,从根本上解决了传统式油炸锅的弊端,可同时炸制各种食物,互不串味,一机多用,该工艺采取从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,抑制酸介质升高。
 
  在油炸过程中自动过滤残渣,自动控温,从而延长炸油的使用寿命。此外,有些物料在油炸过程中残渣较多,会堆积在油炸机的底部,长时间不处理会影响油炸产品的质量。安装在油炸机上的自动除渣装置,可实现在线不间断的清洗温度自动控制系统,对加热系统的工作状态进行控制,以保证所需的油炸温度。全自动油炸生产设备还配有液位检测装置,当油位低于要求位置时,可控制供油泵开启,并向油炸机中加油。
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